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Title: Redução de tempo de ciclo de uma linha automotiva
Other Titles: Cycle time reduction of an automotive line
Authors: Benevides, Tiago dos Santos
metadata.dc.contributor.advisor: Albuquerque, Rosana Vieira
metadata.dc.contributor.referees: Santos, Carlos César Ribeiro
Keywords: PMBOK;Gestão de projetos;Braço robótico;Linha automotiva
Issue Date: 17-May-2019
Publisher: Centro Universitário SENAI CIMATEC
Citation: BENEVIDES, Tiago dos Santos. Redução de tempo de ciclo de uma linha automotiva. Orientadora: Rosana Vieira Albuquerque. 2019. 88 f. TCCP (MBA Executivo em Gestão de Projetos) – Centro Universitário SENAI CIMATEC, Salvador, 2019.
Abstract: Este projeto surgiu da necessidade de aumentar a produtividade de uma empresa automotiva, que se utiliza de braços robóticos para realizar a soldagem de peças por resistência. A linha de produção atual conta com 6 braços divido em 2 estações, sendo 3 robôs em cada uma delas. Em cada uma das estações a peça a ser soldada passa por 5 etapas até se transformar no produto final. Durante esse processo, é necessário a manipulação das peças pelos operadores de produção em 4 etapas. Tendo em vista a qualidade de trabalho dos operadores e a atenuação das falhas humanas ocorridas durante o processo, esse projeto se propõe a realizar a adição de 2 braços robóticos (sendo 1 em cada lado da estação), a fim de diminuir a manipulação humana no processo, além disso, será instalado em todos os robôs, dispositivos que realizem de forma automática a troca dos eletrodos utilizados pelos robôs para realizar a solda. Ao final do projeto será necessário a intervenção do operador em apenas duas etapas, além de eliminar a troca manual dos eletrodos, melhorando assim a eficiência da estação e a qualidade no trabalho dos operadores. Este plano foi elaborado para implementação deste projeto seguindo as boas práticas do Guia PMBOK. ABSTRACT: This project arose from the need to increase the productivity of an automotive company, which uses robotic arms to carry out resistance welding of parts. The current production line has 6 arms divided into 2 stations, 3 robots in each of them. At each of the stations, the part to be welded goes through 5 steps until it becomes the final product. During this process, it is necessary to manipulate the parts by the production operators in 4 steps. In view of the quality of the operators' work and the mitigation of human errors that occurred during the process, this project proposes to add 2 robotic arms (one on each side of the station), in order to reduce human manipulation in the In addition, the process will be installed in all robots, devices that automatically change the electrodes used by the robots to carry out the welding. At the end of the project, the operator will need to intervene in just two steps, in addition to eliminating the manual replacement of electrodes, thus improving the station's efficiency and the quality of the operators' work. This plan was prepared for the implementation of this project following the good practices of the PMBOK Guide.
URI: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/942
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