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Title: Aplicação de ferramentas lean para eliminação de desperdícios em uma indústria do segmento automotivo
Authors: Costa, Yukari Santos
metadata.dc.contributor.advisor: Santos, Carlos César Ribeiro
Keywords: Lean Manufacturing;Kaizen;Desperdícios;Padronização
Issue Date: 2019
Publisher: SENAI CIMATEC
Citation: COSTA, Yukari Santos. Aplicação de ferramentas lean para eliminação de desperdícios em uma indústria do segmento automotivo. Orientador: Carlos César Ribeiro Santos. 2019. 33 f. Artigo (MBA Executivo em Lean Manufacturing) Centro Universitário SENAI CIMATEC, Salvador, 2019.
metadata.dc.description.resumo: Com o aumento da competitividade e complexidade do mercado as empresas estão em busca de alternativas que permitam a obtenção de melhorias no desempenho de seus processos por meio da eliminação desperdícios, aumento da produtividade e qualidade. Este trabalho tem como objetivo apresentar um estudo de caso de como uma organização industrial do segmento automotivo pode eliminar desperdícios por meio da utilização das ferramentas do Lean Manufacturing. Para tanto, são empregadas ferramentas de diagnóstico e acompanhamento com pesquisa participante permitindo uma maior interação entre pesquisadores e colaboradores da organização industrial. Inicialmente foi realizada a implementação da metodologia 5S com o intuito de tornar o ambiente mais limpo, organizado e padronizado, em seguida houve a preparação e execução do evento Kaizen, e na sequência houve a padronização das tarefas. Os resultados apontam que foi alcançada uma redução significativa dos desperdícios no processo, obtenção de ganhos de produtividade, redução de tempo de produção e aumento de eficiência do processo.
Abstract: With increasing competitiveness and market complexity, companies are looking for alternatives that allow obtaining improvements in the performance of their processes through waste disposal, increased productivity and quality. This work aims to present a case study of how an industrial organization of the automotive segment can eliminate waste by using the tools of Lean Manufacturing. For this purpose, diagnostic and follow-up tools are used with participant research, allowing a greater interaction between researchers and collaborators of the industrial organization. Initially, the implementation of the 5S methodology was performed in order to make the environment cleaner, organized and standardized, then there was the preparation and execution of the Kaizen event, and in the sequence there was the standardization of the tasks. The results indicate that a significant reduction of waste in the process was achieved, obtaining productivity gains, reducing production time and increasing process efficiency.
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