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Title: Aplicação da metodologia 5s numa linha de envase de produtos químicos: estudo de caso numa indústria química
Authors: Barbosa, Camila Passos
Costa, Helbert Gabriel Ferreira
Rezende, Bruna Reinbold
Keywords: 5S
Contínuous
Improvement
Total quality
Issue Date: 2019
Publisher: SENAI CIMATEC
Citation: BARBOSA, Camila Passos; COSTA, Helbert Gabriel Ferreira; REZENDE, Bruna Reinbold (Orientadora). Aplicação da metodologia 5s numa linha de envase de produtos químicos: estudo de caso numa indústria química. Salvador, 2019. 26 f. Artigo (MBA Executivo em Lean Manufacturing) – SENAI CIMATEC, Salvador, 2019
Abstract: Este artigo apresenta a implementação dos conceitos do 5S em uma indústria química. No setor industrial sempre existirá a possibilidade de melhorar o fluxo das atividades, conciliando praticidade e requisitos técnicos. As empresas modernas evoluem de forma orgânica as suas atividades, buscando adaptar-se de forma eficiente às modificações que ocorrem diariamente no mundo corporativo. O conceito de eficiência operacional está em sintonia com a filosofia do 5S, pois os objetivos são a melhoria da qualidade; a prevenção de acidentes; o aumento de produtividade, a redução de custos, o desenvolvimento do clima organizacional, o seguimento das normas internas, a economia de energia e a redução de desperdícios. Na empresa escolhida, houve durante o ano de 2017 uma previsão para aumento da produção para os anos subsequentes, porém existiam gargalos no processo que limitavam a operação com relação ao alcance da nova demanda. A metodologia para implementação do programa 5S iniciou com o mapeamento dos processos industriais para diagnosticar os possíveis gargalos operacionais. Ao avaliar o tempo de setup nas atividades de envase identificaram-se várias oportunidades de melhoria, principalmente com relação ao processo de seleção de embalagens. Com a implementação dos conceitos de 5S foi possível criar um novo layout e melhorar a organização e praticidade da operação, obtendo um ganho de produtividade de 25%, fruto da redução do tempo de setup. Um dos principais fatores de sucesso que é associado com o 5S é a valorização dos recursos humanos, pois a economia obtida no processo vem da melhor utilização das áreas, máquinas e materiais disponíveis. Num ambiente onde todos são capacitados, o fluxo de produção é organizado e limpo, as regras são obedecidas e a segurança vem em primeiro lugar, os ganhos de produtividade podem ser alcançados de maneira natural
Description: Artigo apresentado como requisito parcial para obtenção do título de Pós-graduado em Lean Manufacturing. "Todos os direitos reservados. É permitida a reprodução parcial ou total desta obra, desde que citada a fonte e que não seja para venda ou qualquer fim comercial."
URI: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1071
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