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http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1639| Title: | Gap bridging ability in aluminum laser welding |
| Authors: | Ribeiro, Danilo Leite |
| metadata.dc.contributor.advisor: | Luna, Wilberth Harold Deza |
| metadata.dc.contributor.advisor-co: | Yurgel, Charles Chemale |
| metadata.dc.contributor.referees: | Yurgel, Charles Chemale Lima, Ivo Andrei Oliveria Lino |
| Keywords: | Solda com espaçamento;Alumínio;Solda a laser |
| Issue Date: | 19-Sep-2016 |
| Publisher: | Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC |
| Citation: | RIBEIRO, Danilo Leite. Gap bridging ability in aluminum laser welding. Orientador: Wilberth Harold Deza Luna. 2016. 57 f. Monografia (Especialização em Conformação e União de Materiais) – Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC, Salvador, 2016. |
| metadata.dc.description.resumo: | No presente trabalho a habilidade de soldar com espaçamento entre as peças foi avaliada utilizando um laser de Nd:YAG com 4 kW de potência máxima em dois tipos de alumínio: liga fundida AlSiMg10 e liga forjada AlMg4.5Mn0,4. As amostras possuiam um espaçamento crescente até os máximos de 1,0 mm e 1,5 mm para a espessura de 1,5 mm e até o máximo de 2,0 mm para a espessura de 6,0 mm. Soldas, com e sem a adição de fio de enchimento, foram produzidas variando a potência do laser, velocidade de solda, velocidade do fio de enchimento e a posição do foco. Os parâmetros foram escolhidos visando atingir a melhor qualidade da superfície e transferência ótima de calor para o cordão de solda. Os resultados indicam que o alumínio sofre consideravelmente mais para soldar com espaçamento, pois devido à sua baixa viscosidade na fase líquida o material cede muito rapidamente. Desfocar o laser não foi capaz de produzir bons resultados, pois o fenômeno de decaimento na fase líquida foi ampliado devido à maior quantidade de material base fundido. Parâmetros ideias foram encontrados para cada tipo de amostra. |
| Abstract: | In this paper the gap bridging ability of a 4 kW Nd:YAG laser while welding two types of aluminum is studied: cast alloy AlSiMg10 and wrought alloy AlMg4.5Mn0.4. The samples had constant growing gap that reached a maximum of 1.5 mm and 1.0 while having a 1.5 mm thickness and 2.0 mm gap while having a 6.0 mm thickness. Welds, both with and without filler wire, were produced by varying laser power, welding speed, filler wire feeding speed and defocus. The parameters were tuned aiming to achieve a good weld surface quality and an optimum amount of heat into the weld pool. The found results are that aluminum suffers considerably with sagging because of the low viscosity of its liquid phase. When defocus is increased no increased gap bridging was observed as the sagging phenomenon was also increased due to the higher amount of base material melted. Ideal parameters were found for each type of sample. |
| URI: | http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1639 |
| Appears in Collections: | Monografias (Pós-Graduação) - Especialização em Conformação e União de Materiais |
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|---|---|---|---|---|
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