Please use this identifier to cite or link to this item: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1486
Title: Uso de análise de causa raiz para bloqueio de perdas de produção em plantas industriais
Authors: Bastos, Ricardo Bacelar
metadata.dc.contributor.advisor: Barreiro, Sérgio
Keywords: Eficiência global;Análise de causa raiz;Manutenção;Confiabilidade
Issue Date: 2013
Publisher: SENAI CIMATEC
Citation: BASTOS, Ricardo Bacelar. Uso de análise de causa raiz para bloqueio de perdas de produção em plantas industriais. Orientador: Sérgio Barreiro. 2013. 29 f. TCCP (MBA em Gestão da Manutenção) Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC, Salvador, 2013.
metadata.dc.description.resumo: O trabalho analisa uma abordagem estratégica da manutenção, que amplia o foco da manutenção que passa a ser relativo a todo o processo produtivo, incorporando esforços para evitar perdas de produção. Busca-se com esta estratégia obter e manter a máxima produtividade, focalizando as perdas totais do processo. Uma ação gerencial eficaz passa pelo desenvolvimento e implantação de um sistema que consiga maximizar a relação benefício/ custo da atividade de Manutenção através da identificação e quantificação das perdas, sendo útil para auxiliar o processo de análise e melhoria da eficiência interna dos processos produtivos. A organização pesquisada emprega o Índice de Eficiência Global - IEG como indicador de desempenho de um equipamento, linha de produção ou um sistema operacional em termos de disponibilidade, capacidade e qualidade, resultando numericamente no produto destes três fatores. É, portanto a relação entre o volume de produção especificado obtido e a máxima produção possível, num determinado intervalo de tempo. Como diretriz da organização, todas as perdas de produção industrial (falhas de equipamentos e processo) demandam uma análise mandatória de causa raiz da falha – Análise RCA, em até 30 dias após a consolidação do evento. A Análise RCA deve identificar todas as causas físicas, humanas e causas latentes dessas falhas de modo a evitar recorrências. Essas análises devem ser realizadas por grupos multidisciplinares envolvendo representantes da manutenção, processo e da produção com foco na confiabilidade. As análises geram ações de modo a bloquear futuras perdas produtivas pelo mesmo motivo ou motivo similar ao do evento analisado. Para equipamentos, as ações são realizadas fundamentalmente no sentido de aumentar o nível de previsibilidade das ocorrências, uma vez que é senso comum que as ocorrências imprevistas normalmente geram impactos (em custos, produção, segurança e meio ambiente) maiores que as intervenções planejadas. As modificações e melhorias propostas devem eliminar as causas ou minimizar os efeitos das falhas, estender a vida útil e assegurar efetividade e retorno na gestão dos equipamentos.
Abstract: The article analyzes a strategic approach to maintenance that extends the focus of maintenance. The maintenance process becomes relative to the whole production process, incorporating efforts to avoid production losses. Through this strategy hoping to obtain and maintain maximum productivity, focusing on total losses of the process. An effective management action passes through the development and implementation of a system that can maximize the benefit / cost ratio of maintenance activity by identifying and quantifying the losses. The company that was studied uses Global Efficiency Index - IEG as an indicator of performance of equipment, production line or of an operating system. The results of the IEG are impacted by availability, capacity and quality. IEG is the ratio between the specified production volume obtained and maximum possible production in a given period of time. As a guideline of the company, all losses of industrial production (due to equipment failures and process failures) require a mandatory root cause analysis (RCA) of the failure, within 30 days of the official consolidation of the event. The RCA should identify all physical, human and latent causes of this failure in order to prevent reoccurrences. These analyses must be performed by a multidisciplinary group involving representatives of the maintenance, process and production areas of the company with a focus on reliability. The RCAs generate actions in order to block future production losses due to the same or similar reason as that of the event analyzed. For the equipment, the actions are performed primarily to increase the level of predictability of the events. The proposed modifications and improvements should eliminate the causes or minimize the effects of the failures, extend the life cycle, ensure the effectiveness and guarantee some sort of return for equipment management.
Description: "Todos os direitos reservados. É permitida a reprodução parcial ou total desta obra, desde que citada a fonte e que não seja para venda ou qualquer fim comercial."
URI: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1486
Appears in Collections:Artigos (Pós-Graduação) - Especialização / MBA em Gestão da Manutenção

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
RICARDO BACELAR BASTOS.pdfTCCP / MBA / SENAI CIMATEC2.95 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.