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Title: Efeito do pré-aquecimento na morfologia das fases precipitadas na zona fundida durante a soldagem do aço baixo-carbono
Other Titles: Effect of preheating on the morphology of the phases precipitated in the molten zone during welding of low carbon steel
Authors: Pereira, Adriano José Dias
metadata.dc.contributor.advisor: Barra, Sérgio Rodrigues
metadata.dc.contributor.referees: Barros, Alexandre Martins
Neto, Manoel Carreira
Keywords: Aço baixo-carbono;Soldagem inversa;Aquecimento
Issue Date: 2008
Publisher: Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC
Citation: PEREIRA, Adriano José Dias; BARRA, Sérgio Rodrigues (Orientador). Efeito do pré-aquecimento na morfologia das fases precipitadas na zona fundida durante a soldagem do aço baixo-carbono. Salvador, BA, 2008. 44 p. TCC (Curso Superior de Tecnologia em Inspeção de Equipamentos e de Soldagem) Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC. Salvador, 2008.
metadata.dc.description.resumo: O trabalho tem como propósito contribuir para o estudo do efeito do préaquecimento na morfologia das fases precipitadas na zona fundida durante a soldagem do aço baixo-carbono. Foram realizados experimentos, cálculos e análise de gráficos a fim de mostrar tal impacto. O processo de deposição foi executado a partir da utilização da fonte de soldagem Inversal 450 no processo Mag automatizado, mantendo todos os parâmetros de soldagem, exceto a temperatura de pré-aquecimento, e utilizando uma bancada experimental de soldagem que permitisse a deposição do cordão de solda na condição automatizada. As chapas foram aquecidas com maçarico, cada uma até a sua temperatura de pré-aquecimento pré-estabelecida, temperatura essa controlada através do pirômetro. Foi utilizado microscópio ótico para observação da microestrutura.
Abstract: The purpose of this work is to contribute to the study of the effect of preheating on the morphology of the precipitated phases in the molten zone during welding. of low carbon steel. Experiments, calculations and analysis of graphs were carried out at in order to show such an impact. The deposition process was performed from the use of the Inverse 450 power source in the automated Mag process, keeping all welding parameters, except the preheat temperature, and using a experimental welding bench that allowed the deposition of the weld bead on the automated condition. The plates were heated with a torch, each one until its pre-set preheating temperature, which temperature is controlled through of the pyrometer. An optical microscope was used to observe the microstru
URI: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1425
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