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dc.contributor.advisorYurgel, Charles Chemale-
dc.contributor.authorSilva, Marcos Barros Souza da-
dc.date.accessioned2022-09-30T22:37:55Z-
dc.date.available2022-09-30T22:37:55Z-
dc.date.issued2015-07-29-
dc.identifier.citationSILVA, Marcos Barros Souza da. Características da ZTA na soldagem de uma serpentina tipo HALF-PIPE JACKET em reator de processo. Orientador: Charles Chemale Yurgel. 2015. 95 f. Monografia (Especialização em Engenharia de Soldagem) – Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC, Salvador, 2015.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1312-
dc.description.abstractThis work aims to characterize the HAZ coils Half-Pipes Jackets type in process equipment to the joints of the top type (vertical position) and fillet (horizontal and over head position). This need of characterization was due to the lack of detailed knowledge about failures observed in vessels with such a constructive arrangement, making remedial activities a sequence of actions with little theoretical basis to make the most efficient intervention. It was performed three specimens containing each type of joint and welding position of interest in order to identify the characteristics separately for each of the HAZ in welding position TIG (Tungsten Inert Gas). The bevels settings used were equivalent to the settings found in existing process equipment in chemical plants. The bodies of the test piece consisted of plates of ASME SA-516M Grade 415 and pipe ASME SA-106M Grade B, both of low-carbon steels, an arrangement that simulated the welding conditions of a coil type Half-Jackets pipes with pipes and plates in thicknesses equivalent settings and the actual equipment. The welding followed WPS qualified in accordance with ASME Section VIII Division 1 and ASME Section IX, and qualified welder in accordance with ASME Section IX. The parameters were monitored and maintained within the ranges established by WPS. It was found that the HAZ of the tube butt joints mean area greater than the mean area of the HAZ tube for fillet joints, despite having lower average Heat input. The measured hardness values remained below the reference value adopted. Under the statistical perspective, the average hardness of the HAZ face values above the mean values measured in the root ZTA. Analyzing the relationship of hardness between the fillet joints, comparing each other regions equivalent to the horizontal position and over-head, the average hardness found to horizontal position (Heat input lower) were higher than the average hardness found to stand on over-head (Heat input higher). The microstructures found showed no difference than was predicted by the literature.pt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.publisherFaculdade de Tecnologia SENAI CIMATECpt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.rights.uri"Todos os direitos reservados. É permitida a reprodução parcial ou total desta obra, desde que citada a fonte e que não seja para venda ou qualquer fim comercial."pt_BR
dc.subjectHalf-pipe Jacketspt_BR
dc.subjectSoldagem GTAWpt_BR
dc.subjectVaso de pressãopt_BR
dc.subjectPosição de soldagempt_BR
dc.titleCaracterísticas da ZTA na soldagem de uma serpentina tipo HALF-PIPE JACKET em reator de processopt_BR
dc.title.alternativeHAZ characteristics in the welding of a HALF-PIPE JACKET type coil in a process reactorpt_BR
dc.typeMonografiapt_BR
dc.embargo.termsAbertopt_BR
dc.publisher.countrybrasilpt_BR
dc.publisher.departamentFaculdade de Tecnologia SENAI CIMATECpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação Lato Sensupt_BR
dc.publisher.initialsSENAI CIMATECpt_BR
dc.contributor.refereesSouza, Carlos Augusto de-
dc.contributor.refereesCarreira Neto, Manoel-
dc.description.resumoEste trabalho tem como objetivo caracterizar as ZTA de serpentinas do tipo Half-Pipes Jackets em equipamentos de processos, para as juntas do tipo topo (posição vertical) e filete (posição horizontal e sobre-cabeça). Tal necessidade de caracterização se deu pela falta de conhecimento aprofundado sobre falhas observadas em vasos de pressão com tal arranjo construtivo, tornando as atividades reparadoras uma sequência de atitudes com pouco embasamento teórico para tornar a intervenção mais eficiente. Foram realizados três corpos-de-prova que continham cada tipo de junta e posição de soldagem de interesse, de modo a identificar quais as características, separadamente, das ZTA em cada posição de soldagem no processo TIG (Tungsten Inert Gas). As configurações de chanfros utilizadas foram equivalentes às configurações encontrados em equipamentos de processos existentes em plantas químicas. Os corpos-de-prova foram constituídos de chapas de ASME SA-516M Grau 415 e tubos de ASME SA-106M Grau B, ambos aços de baixo teor de carbono, num arranjo que simulou as condições de soldagem de uma serpentina do tipo Half-Pipes Jackets com tubos e chapas em configurações e espessuras equivalentes aos equipamentos reais. A soldagem seguiu EPS qualificadas de acordo com o ASME Seção VIII Divisão 1 e ASME Seção IX, e soldador qualificado de acordo com o ASME Seção IX. Os parâmetros foram controlados e mantidos dentro das faixas estabelecidas pelas EPS. Foi verificado que a ZTA do tubo para as juntas de topo apresentou área média superior à área média da ZTA do tubo para as juntas de filete, mesmo possuindo Heat input médio inferior. Os valores medidos de dureza se mantiveram abaixo do valor de referência adotado. Sob a ótica estatística, os valores médios de dureza da ZTA da face foram superiores aos valores médios medidos na ZTA da raiz. Analisando a relação de dureza entre as juntas de filete, comparando entre si regiões equivalentes para as posições horizontal e sobre-cabeça, as médias de dureza encontradas para posição horizontal (Heat input menor) foram superiores às médias de dureza encontradas para posição sobre-cabeça (Heat input maior). As microestruturas encontradas não apresentaram divergência do que era previsto pelas literaturas.pt_BR
Appears in Collections:Monografias – (Pós-Graduação) - Especialização em Engenharia de Soldagem

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