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Title: Maximização da eficiência energética petroquímica através do gerenciamento do sistema de purga
Other Titles: Maximizing petrochemical energy efficiency through purge system management
Authors: Viana, Vinicius Bismarck Silva
metadata.dc.contributor.advisor: Miranda, Ubatan
metadata.dc.contributor.advisor-co: Souza, Marinilda Lima
metadata.dc.contributor.referees: Osvaldo Barbosa, S. Filho
Keywords: Sistema de condensado;Eficiência energética;Purgador de vapor;Indústria petroquímica
Issue Date: 2014
Publisher: Faculdade de Tecnologia SENAI CIMATEC
Citation: VIANA, Vinicius Bismarck Silva; MIRANDA, Ubatan (Orientador). Maximização da eficiência energética petroquímica através do gerenciamento do sistema de purga. Salvador, BA, 2014. 49 p. TCCP (MBA em Gestão da Manutenção) Faculdade de Tecnologia Senai Cimatec, Salvador, 2014.
metadata.dc.description.resumo: Em 2012 no Brasil, cerca de 498,4 TWh de energia elétrica foram consumidas e, em 2013 este valor chegou a 516,3 TWh, ou seja, um aumento de 3,6% em 1 ano. A utilização da eficiência energética como metodologia para combater o desperdício de energia, se faz cada vez mais necessária. Além de contribuir para tonar as indústrias mais competitivas, com a redução dos custos operacionais, ainda adiam a necessidade de construções de novas usinas geradoras, disponibilizando recursos para outras áreas e contribuindo para a preservação ambiental. Este trabalho apresenta uma metodologia de gestão em ativos industriais específicos, que além da conservação de energia (vapor) visa à preservação do meio ambiente e a segurança de processo em uma planta petroquímica. A importância da adequação e do gerenciamento das estações de purga de vapor para os sistemas de condensado é uma das ferramentas utilizadas para maximizar o aproveitamento de energia e consequentemente minimizar os riscos de processos provenientes de purgadores em falha. Neste trabalho será apresentado um caso real de sistemas de purga em final de vida útil e defasagem tecnológica, o que acelera os impactos em perdas energéticas, ambientais e de segurança de processo. As informações aqui apresentadas baseiam-se em uma aplicação prática que pretende obter uma abordagem satisfatória tanto no sistema operacional, como num resultado financeiro positivista.
Abstract: In 2012 at Brazil, about 498.4 TWh of electricity were consumed and in 2013 reached 516.3 TWh, ie an increase of 3.6% in one year. The use of energy efficiency as a method to combat energy waste is necessary.In addition to contribute to the most competitive industries, with a reduction in operating costs, even postpone the need for new power plants buildings, providing resources to other areas and contributing to environmental preservation.This paper presents a management methodology in specific industrial assets, which in addition to energy conservation (steam) aims at preserving the environment and the process reliability at a petrochemical plant. The importance of adaptation and management of vapor purge stations for condensate systems is one of the tools used to maximize energy use and thus minimize the risks of processes from traps in failure. This work presents a real case of purge systems at the end of lifecycle and technological gap, which accelerates the impact on energy losses, environmental and process safety.The information presented here are based on a practical application showing satisfactory financial and plant operational results.
URI: http://repositoriosenaiba.fieb.org.br/handle/fieb/1255
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